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石墨原料纯度影响膨胀石墨性能

作者:小编    来源:    发布时间:2022-01-12 20:22    浏览量:

       石墨在化学处理时,化学反应在膨胀石墨边缘和层中间同时进行的。如果石墨不纯,含有杂质的话,就会出现晶格缺陷与位错,产生边缘区域扩大以及活性点增加,促使边缘反应加快,这样虽然有利于边缘化合物的生成,却影响到膨胀石墨插层化合物的生成。并且破坏层状晶格,使晶格变的紊乱而不规整,从而使化学物质向层间扩散的速度和深度,深层插层化合物的生成都受到阻碍和限制,进一步影响膨胀程度的提高。因此要求石墨杂质含量必须在规定范围内,尤其是颗粒状的杂质决不允许存在,否则在压制过程中会切断石墨鳞片,使成型的材料质量降低。下面百兴石墨小编介绍石墨原料纯度影响膨胀石墨性能:

石墨原料纯度影响膨胀石墨性能(图1)

       石墨颗粒度的大小对膨胀石墨的生产也有很大的影响,颗粒大,比表面积小,参与化学反应的面积也相应的小。相反,如果颗粒小,它的比表面积大,参加化学反应面积就大。从化学物质侵入难易来分析,颗粒大必然会使石墨鳞片叠层厚,层之间的间隙会深,化学物质难以进入每一层,更难在层间隙扩散致深部。这对于膨胀石墨膨胀程度的影响很大。石墨颗粒过细,比表面积会过大,边缘反应占优势也不利于插层化合物的生成。所以石墨颗粒不可以过大,也不可以过小。

       在同一个环境下,用不同粒度的石墨制得的膨胀石墨松散密度和粒度的关系中,松散密度越小,膨胀石墨效果越好。但是在实际生产中表明,使用的石墨粒度范围最好在-30目到+100目,这样的效果是最理想的。

       石墨粒度的影响还体现在配料的粒度组成不可以太宽,即最大颗粒和最小颗粒直径差不可以太大,粒度组成均匀,加工效果才会比较好。百兴石墨产品均以鳞片石墨为原料,生产过程中严格要求质量,所加工生产的石墨产品多年来受到新老客户的青睐,随时欢迎大家的咨询采购!


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